新冠疫情肆虐全球，軟控原計劃正常的技術(shù)交流與服務(wù)工作并沒有因此按下“暫停鍵”，為了不耽誤客戶投產(chǎn)，軟控的工程師們急客戶之所急，主動實現(xiàn)了通過MR混合現(xiàn)實技術(shù)幫助客戶“隔空”驗收設(shè)備，客戶方技術(shù)人員無須到達現(xiàn)場，通過電腦就可以實現(xiàn)遠程驗貨，這種新穎的設(shè)備驗收方式在軟控歷史上還是第一次，這也是在非常時期的最佳選擇。

4月初，D客戶非洲工廠通過MR混合現(xiàn)實技術(shù)遠程驗收了軟控全自動小料稱量系統(tǒng)的大型設(shè)備。

在進行遠程驗貨之前，軟控負責(zé)該項目的技術(shù)團隊對整個MR驗貨過程進行了詳細的策劃，并把所有可能發(fā)生的問題一一列舉。驗貨資料準(zhǔn)備過程中，工程師們按照各部套的展示順序和客戶的關(guān)注的關(guān)鍵點編制了照片和視頻文檔架構(gòu)，將產(chǎn)品細節(jié)及關(guān)鍵部件進行了詳細的匯總并如實呈現(xiàn)給客戶，使其在正式驗收前對于設(shè)備情況有了一定的了解。MR驗貨排練過程中對行走路徑、畫面與語音的配合方式進行逐一規(guī)劃，保證了驗貨過程的順暢高效。在正式驗貨前，項目團隊對MR裝置經(jīng)過了多輪測試，排查各種可能出現(xiàn)的障礙與問題，確保客戶驗收當(dāng)天有著最佳的視覺體驗與觀感。

在具體操作過程中，軟控工程師由一人佩戴MR眼鏡，身處大洋彼岸的客戶通過網(wǎng)絡(luò)連接就可以在電腦上看到廠內(nèi)小料設(shè)備的實時全景，全面了解設(shè)備的整體情況及相關(guān)細節(jié)。負責(zé)此次驗貨的工程師介紹到：通過視頻對話，客戶與工程師進行實時溝通交流，了解設(shè)備的整體狀況、進行功性能展示等，客戶通過語音和編輯畫面對設(shè)備細節(jié)及關(guān)鍵點提出疑問，我方工程師予以演示并專業(yè)解答。MR的高清晰、全方位的視頻畫面實時傳輸，使客戶技術(shù)人員如同身臨其境，達到實地勘驗的效果。

3月底，在軟控膠州園區(qū)，P客戶歐洲工廠也使用了MR的方式對RFID層合裁切設(shè)備進行遠程驗收。在正式驗收前，項目工程師同樣對該設(shè)備的細節(jié)和關(guān)鍵部套進行視頻與照片的拍攝，并提前測試，通過兩天13個小時的視頻會議，完成了整個驗收過程，客戶給予高度評價。

據(jù)悉，軟控研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的MR技術(shù)平臺，全力打造立體的智能交互平臺，該平臺不但在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上植入語音同傳、語義轉(zhuǎn)化功能，還可以實現(xiàn)更多場景的拓展，例如，可實現(xiàn)遠程技術(shù)交流、遠程指導(dǎo)安裝、實景化培訓(xùn)、設(shè)備運維管理等。

實際上，遠程維護與遠程服務(wù)早就是軟控的日常服務(wù)模式，但是通過MR混合技術(shù)實現(xiàn)遠程驗貨還是第一次，客戶對于軟控此次驗收所做的工作給予了高度評價與認可。未來MR技術(shù)將廣泛應(yīng)用于軟控智能裝備的各個場景中，甚至可以與各裝備融為一體，為客戶提供能便捷、更高效的技術(shù)指導(dǎo)、服務(wù)與體驗。（完）